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     液壓（hydraulic)剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼(不銹耐酸鋼)制品、鋼結構建筑及裝潢行業。一般遇到液壓剪板機出現故障（fault）時總會慌亂，只要我們了解一些液壓剪板機故障的檢測(檢查并測試)方法，其實這個時候并不要慌亂。下面是一機機床講述液壓剪板機故障檢修方法:     
　　1、常見故障（fault）的診斷(diagnosis)方法      液壓（hydraulic)設備是由機械、液壓、電氣等裝置組合而成的，故出現的故障也是多種多樣的。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。某一種故障現象可能（maybe)由許多因素(factor)影響后造成的，因此分析液壓故障必須能看懂液壓剪板機液壓系統(system)(Hydraulic systems)原理圖，對原理圖中各個元件的作用有一個大體的了解，然后根據故障現象進行分析、判斷，針對許多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾（事物屬性的對立)，才能較好的解決和排除（Remove)。          液壓剪板機液壓系統中工作液在元件和管路中的流動情況(Condition)，外界是很難了解到的，所以給分析、診斷帶來了較多的困難，因此要求人們具備較強分析判斷故障的能力。在機械、液壓、電氣諸多復雜的關系中找出故障原因和部位并及時、準確加以排除。      簡易故障診斷法      簡易故障診斷法是目前采用最普遍的方法，它是靠維修人員憑個人的經驗（experience)，利用簡單儀表根據液壓系統出現的故障，客觀的采用問、看、聽、摸、聞等方法了解系統工作情況，進行分析、診斷、確定產生故障的原因和部位，具體做法如下:      1)詢問設備操作控制者，了解設備運行狀況。其中包括(bāo kuò):液壓剪板機液壓系統工作是否正常;液壓泵(Hydraulic pumps)有無異常現象;液壓油檢測(檢查并測試)清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發生故障前是否對液壓元件進行了調節;是否更換過密封元件;故障前后液壓剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象;過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。      2)看液壓剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題(Emerson)。      3)聽液壓剪板機液壓系統的聲音，如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統工作是否正常。      4)摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定運動部件工作狀態是否正常。 總之，簡易診斷法只是一個簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障，具有較廣泛(extensive)的實用性。      2 液壓系統原理圖分析法      根據液壓剪板機液壓系統原理圖分析液壓傳動(Hydraulic transmission)系統出現的故障，找出故障產生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液壓剪板機液壓系統圖分析法是目前工程技術人員應用最為普遍的方法，它要求人們對液壓知識具有一定基礎并能看懂液壓系統圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結構及性能也應有一定的了解，有這樣的基礎，結合動作循環（continue)表對照分析、判斷故障就很容易了。所以認真學習液壓基礎知識掌握液壓原理圖是故障診斷與排除最有力的助手，也是其它故障分析法的基礎。必須認真掌握。
3 其它分析法
液壓剪板機液壓系統(system)(Hydraulic systems)發生故障時，往往不能立即找出故障發生的部位和根源，為了避免盲目（眼睛看不見東西、比喻認識不清)性，人們必須根據液壓系統原理進行邏輯(Logic)分析(Analyse)或采用因果分析等方法逐一排除（Remove)，最后找出發生故障的部位，這就是用邏輯分析的方法查找出故障。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。為了便于應用，故障診斷專家設計了邏輯流程(liú chéng)圖或其它圖表對故障進行邏輯判斷，為故障診斷提供了方便。