原因和調(diào)控措施不能產(chǎn)生油壓機(jī)調(diào)節(jié)！
液壓壓力機(jī)調(diào)節(jié)失靈的原因及調(diào)節(jié)方法
高壓液壓壓力機(jī)節(jié)流閥芯被發(fā)錘卡住，或閥芯卡在閥體鋒利邊緣的毛錘和閥芯倒角處，釋放調(diào)節(jié)手柄推動(dòng)調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng)，但由于恢復(fù)彈簧力調(diào)節(jié)桿不能向上移動(dòng)，閥芯不能被調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng)。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。當(dāng)閥芯卡在關(guān)閉閥口的位置時(shí)，不輸出流量，驅(qū)動(dòng)元件不起作用；當(dāng)閥芯卡在一定的開啟位置時(shí)，只有小流量出來，驅(qū)動(dòng)元件只有一定的速度。
處理方法：去毛刺刷去毛刺尼龍閥孔的方法，可用的毛刺油石用于去除閥體手工精加工方法。
②油壓機(jī)芯堵塞或油孔臟污堵塞。由于油很臟，工作油老化，油未經(jīng)精濾，污染油通過節(jié)流閥，在被污染顆粒楔體的閥芯與閥體孔的配合間隙也出現(xiàn)同樣的節(jié)流失效現(xiàn)象。
處理方法：當(dāng)油不清潔時(shí)，采取改變油、強(qiáng)化過濾的措施。
③幾何公差由于液壓壓力機(jī)閥芯和孔壞，出圓形，例如，錐形的，從而導(dǎo)致液壓夾緊，從而在節(jié)流調(diào)節(jié)失效。有當(dāng)前未工作的兩個(gè)壓力槽類型節(jié)流閥本體，液壓夾緊容易發(fā)生。
處理方法：如果閥孔不圓或配合間隙過小，可通過研磨閥孔進(jìn)行修復(fù)，也可重新組裝閥芯。
由于液壓壓力機(jī)的閥芯與閥體孔之間的間隙太小或過大，導(dǎo)致芯被卡住或泄漏大，節(jié)流效果失效。
方法：閥芯輕微午睡，可以再次打磨，疤痕可無心磨削第一重傷，然后修復(fù)電鍍擦掉。
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