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數(shù)控剪板機的應(yīng)用與描述

一，數(shù)控剪板機的主要用途，性能和特點：

本機是一種專業(yè)的金屬板材剪切設(shè)備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控剪板機廣泛應(yīng)用于汽車、造船、建材、五金機械、金屬結(jié)構(gòu)等金屬板材的切割。金屬板的抗剪強度小于48kg/mm。剪切其它高強度金屬板時，應(yīng)相應(yīng)減小剪切板的厚度。

為提高機器整體抗拉強度，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。

二，安裝數(shù)控剪板機

數(shù)控剪板機必須安裝在堅固的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。機器的基礎(chǔ)是根據(jù)基本圖紙構(gòu)建的。安裝方法采用二次填充方式安裝，水平儀在工作面上進行水平和水平校正，公差為0.15 / 1000 mm。

1.數(shù)控剪板機的調(diào)整

將機器安裝在堅固的混凝土基礎(chǔ)上后，在試運行前擰緊周圍的地腳螺栓，檢查安裝水平（左側(cè)和后側(cè)高于右側(cè)，前側(cè)在允許范圍內(nèi)）;應(yīng)徹底檢查機器的所有部件;潤滑油（脂肪）;調(diào)整V帶的松緊度;調(diào)整壓板的彈簧張力;調(diào)整制動帶的張力。

2。數(shù)控剪刃間隙調(diào)整：

對于不同厚度的板料，邊隙不同，間隙大小與板厚之間的關(guān)系也在圖中顯示。

調(diào)整切削刃間隙時，用手旋轉(zhuǎn)飛輪，使上刀架到下死點，松開工作臺上固定刀片的螺釘，根據(jù)剪切板的厚度確定間隙值，并測量在切削刃的整個長度上使用塞尺。此時，振動飛輪上下移動上部刀架數(shù)次，逐漸擰緊螺栓，螺母，并將切削刃的間隙值調(diào)整到所需的水平，然后擰緊固定刀片的所有螺栓。表，并再次檢查間隙值，直到間隙值恢復(fù)。符合要求。

三.數(shù)控剪板機試運轉(zhuǎn)準備

1.檢查所有零件是否緊固以防止松動。

2.檢查潤滑油回路是否暢通，加入潤滑油（脂肪）

3、檢查防護罩是否完整并牢固安裝。

4.啟動前用手拉，使上刀架空轉(zhuǎn)幾次，確認一切正常，然后再打開。

5.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器上標記的方向一致。

4。數(shù)控剪板機電氣系統(tǒng)：

該機器由三相380 V異步電動機供電，操作由兩個按鈕控制，磁性啟動器啟動，電機開始轉(zhuǎn)動。切割時，松開保險杠，用腳踩上操縱桿，刀片完成剪切運動。如果你按下停止按鈕，機器就停止移動。

機器的安全操作與維護

數(shù)控剪板機機器的安全操作:

本機應(yīng)由專職人員操作和維護，負責人員應(yīng)熟悉本機的性能。

每次換檔前，檢查每個緊固件是否松動，在開啟和剪切前根據(jù)潤滑圖添加潤滑油。